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渣漿泵常見故障及解決方法,主要將渣漿泵使用過程中經(jīng)常遇見的問題進(jìn)行總結(jié),并將相對(duì)應(yīng)的解決方法對(duì)照
極大的方便用戶對(duì)照查詢?cè)鼭{泵常見故障及解決方法
現(xiàn)總結(jié)如下:
發(fā)生原因:
1.吸入管道或填料處漏氣
2.轉(zhuǎn)向不對(duì)或葉輪損壞
3.吸入管堵塞
解決方法:
1.堵塞漏氣部分
2.檢查轉(zhuǎn)向,更換新葉輪
3.排除堵塞
發(fā)生原因:
1.填料壓蓋太緊,填料發(fā)熱
2.泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦
3.軸承算壞
4.驅(qū)動(dòng)裝置皮帶過緊
5.泵流量偏大
6.轉(zhuǎn)速偏高,比重大
7.電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中或不平行
解決辦法:
1.松填料壓蓋螺栓
2.消除摩擦
3.更換軸承
4.調(diào)整皮帶
5.調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況
6.調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速
7.調(diào)整電機(jī)軸和泵軸
產(chǎn)生原因:
1.軸承潤(rùn)滑脂(油),過多或者過少
2.潤(rùn)滑脂(油)有雜物
3.軸承損壞
解決辦法:
1.調(diào)整潤(rùn)滑脂(油),要適當(dāng)
2.換新的潤(rùn)滑脂(油)
3.換新軸承
產(chǎn)生原因:
1.電機(jī)軸與泵軸不對(duì)中,或不平行
2.軸彎曲
3.泵內(nèi)有摩擦或者葉輪失去平衡
4.軸承內(nèi)進(jìn)入異物或潤(rùn)滑脂量不當(dāng)
5.軸承裝配不合理
解決辦法:
1.調(diào)整電機(jī)軸和泵軸
2.換軸
3.消除摩擦,換新葉輪
4、清洗軸承
5.重新裝配軸承
產(chǎn)生原因:
1.填料磨損嚴(yán)重
2.軸套磨損嚴(yán)重
3.密封水不清潔
解決辦法:
1.換新填料
2.換軸套
3.換清潔密封水
產(chǎn)生原因:
1.軸承損壞
2.葉輪不平衡
3.吸入管進(jìn)氣,堵塞
4.流量不均勻,泵抽空
解決辦法:
1.換新軸承
2.換新葉輪
3.消除進(jìn)氣,清理堵塞處
4.改善泵進(jìn)料情況